27simn合金管材製作工藝

　　本發明涉及材料科學，特別提供了27simn合金管材製作工藝。

　　27simn合金管在航空等領域有著重要的應用，例如在某發動機中非常重要的單元體之一：空-空換熱器，其位於發動機外涵道的通道內，用於降低渦輪的冷卻空氣溫度。每個單元體由64件空-空換熱器組成，采用φ5mm×0.3mm的27simn合金管製造，屬於發動機上的熱端部件，承受著高溫空氣與高、底溫度變換的衝擊。27simn合金管材的製造技術難度很大，是人們一直渴望解決的技術難題。

　　本發明的目的是提供了一種技術效果優異的27simn合金管材製作工藝。采用一種鎳基高鉻，具有較高的抗氧化、耐熱腐蝕性，較好的抗疲勞性能的GH4648合金，在國內首次研製出一種高鉻高溫合金無縫薄壁管材。

　　本發明重點涉及27simn合金管材製作工藝，所述GH4648合金是一種高鉻的鎳基合金，其主要元素組成和重量百分數含量如下：Cr：32.0～35.0，W：4.3～5.3，Mo：2.3～3.3，Ni：45～55，Al：0.5～1.0，Ti：0.5～1.0，Nb：0.5～1.0，其他：餘量;GH4648合金用Cr、W、Mo和Al、Ti、Nb等元素綜合強化，使該合金具有較高的熱強性;因含Cr量較高，有較好的抗氧化性能。在900℃以下可以長期使用，高溫度可達1000℃。該材料由於含Cr量高，在發動機上使用部位非常關鍵，工作條件複雜、惡劣，溫度較高。研製難度相當大，是我國首次研製的高鉻鎳基變形高溫合金，國內沒有一點研製基礎。

　　本發明所述27simn合金管材製作工藝具體依次為：首先獲得中間有孔的管坯;然後采用冷軋的方式處理管坯，冷軋之後進行恢複塑性的中間熱處理;然後再進行冷軋處理，如此直至軋製出成品為止。

　　所述27simn合金管材製作工藝中，獲得中間有孔的管坯的具體方法是：采用棒料鑽孔的方法。

　　所述27simn合金管材製作工藝中，在對管坯進行嚴格的除油處理軋製之前應保證管坯設計內外表麵的表麵質量，使其無刀痕、無舊皮;表麵光潔度要求：不低於Ra1.6。